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水果電商從業者代理燕子在微信群里銷售生鮮農產品。她們的上游企業跟果農直接對接，談好價格，通過果農、裝車、倉庫等環節的三遍篩選，進入臨近的倉庫，產業園集中進行生產加工、產品包裝、倉儲物流、電子商務等業務?！爱a業園進行處理后，直接打包稱重，快遞給消費者?！惫靖r談好價格后，統一定價?！傲闶蹆r格差不多高出公司給代理價格的5—元。公司只有兩級代理，跟特代，價格走勢差不多就是高出統一定價的元，特代高出元，到了零售階段，高出元?！苯K的價格決定權也并不在農戶手中?！澳隳弥愕漠a品去跟商家談的時候，商家要看價格、看品質。價格太高、品質不好，商家會拒絕。同時，你的定價要是高于其他競爭者，商家也是不會接受的。
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生產成本愈高，大量生產所占用的流動現金愈多，產品售價愈高，庫存帶來的損失也愈大。因此，在科技行業，大量采購和大量生產機制，會大幅降低企業的現金周轉能力，為經營帶來太大的資金壓力，增加風險?？墒?，JIT系統并不是完美的。它對生產和物流的速度和合作能力要求極高，如果生產流程跟不上、物流出現延誤，渠道就會缺貨。此外，為了要實現無間斷的生產，企業必須進行少批量而高頻率的采購，訂單數量變少、生產速度也要加快、更可能要上游供應商積極配合，甚至搭建上下游的自動化信息系統。由于企業要實現如此復雜的采購流程。上游供應商必然不情愿，采購成本則會增加。所以，盡管JIT有這么多好處，但當時能跟上的也就只有Dell、IBM等科技業巨頭。
是放棄以往大規模采購物料、大規模生產，以上游推力為主的生產方式，改為以下游訂單拉動生產的模式：“有需求才生產和采購”。豐田只在銷售渠道快不夠貨賣的時候才會開始生產，當工廠的零部件快不夠用時，才會向零部件供應商采購。但無論生產或采購，工廠均只生產至下游夠用的數量，減少過度生產，追求“零庫存”。如果渠道貨不夠、工廠沒有足夠的零件怎么辦？JIT生產系統會通過頻繁但少量的采購，讓整個供應鏈不斷流動（上圖）：為了讓渠道不斷、工廠就要不斷進行少批量采購零部件、生產和補貨，而從上游到供應鏈，也要對下游的訂單快速反應、快速生產，并快速將產品在缺貨之前，及時送到需求方。而如果產品銷量下降。工廠就會自動減產、甚至停產。
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世紀初，美國的亨利·福特(HenryFord)通過了“大規模生產制”(MassProduction)這樣的創新生產模式，令工廠的生產成本大幅降低，效率大幅提高，并建立了他的汽車王國。大規模生產制的大特點是，大量集中生產標準化的產品，并通過減少產品款式、集中采購物料，就能以量大而壓低物料的采購成本。此外，標準化的產品也能讓工人更專注生產同一種產品，再搭配高度分工的工序而建立的流水線車間，就能讓工人對自己負責的工序變得熟能生巧，生產效率就能提高，產能因而大幅增加，并使每件產品的生產成本也大幅下降。隨后不少美國企業也開始學習這種模式，使美國的工業生產能力大幅提升。并使美國成為當時的工業強國。憑著強大的工業實力。
文章來源：網絡 | 更新日期:2021-04-03 10:23
